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塑料桶生产的主要设备及特性

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塑料桶生产的主要设备及特性

发布日期:2019-05-11 作者:兰州塑料 点击:

兰州塑料方桶生产的主要设备及特性

( 1 )挤出机与机头 

与普通挤-吹法的设备根本相同。  

( 2 )型坯处置安装 

由挤出机挤出的管状型坯,要经过该安装停止切断、底部熔合与颈部加工,制成试管状有底型坯。   

( 3 )型坯加热安装 

型坯加热安装有烘箱、加热套筒、加热通道等多种,加热方式可用电加热或红外线加热。但加热安装要能调温并平衡地加热,使型坯内外温差尽量减小。   

( 4 )拉伸安装 

有拉伸芯棒和拉伸夹具两种:  

① 拉伸芯棒 拉伸芯棒从型坯上部插入,在液压作用下顶住型坯底部,停止纵向拉伸,然后芯棒上的气孔通入紧缩空气吹胀,停止径向拉伸。多数拉伸成型都采用这种拉伸安装。 

② 拉伸夹具 拉伸夹具从外部夹往管状型坯的两端,在液压作用下停止纵向拉伸,然后再吹胀停止径向拉伸。颈部与底部都有飞边需求修整,飞边经破碎可回收应用。   

( 5 )挤-拉-吹专用成型机 

国外有多种型式与规格的挤-拉-吹专用成型机,目前国内尚无此专用设备。

塑料桶生产工艺 注

吹成型实践上是由注塑型坯和吹塑制品两个过程组成,而注塑型坯又是整个消费过程的关键。  

兰州塑料方桶

( 1 )注塑型坯的工艺控制。 

 ① 注塑温度 注射温度与原资料的种类和特性,注塑机的类型及制品厚度等要素有关。对结晶性树脂,如聚乙烯、聚丙烯等,注射温度应高于其熔点。对无定形聚合物,如聚苯乙烯、聚氯乙烯,注射温度要高于其粘流温度。熔体批数低的树脂比熔体指数高的树脂注射温度要高一些。运用柱塞式注塑机比螺杆式注塑机加工温度要高一些。薄壁型坯比厚壁型坯所需求的注射温度高。普通聚苯乙烯的注射温度为 140℃ ~ 240℃ ,聚乙烯为 150℃ ~ 280℃ ,聚丙烯为 205℃ ~ 285℃ ,聚氯乙烯为 160℃ ~ 190℃ 。注射模具温度普通为 40℃ ~ 80℃ 。  

 ② 注射压力 普通树脂的熔体指数低、型坯壁薄,请求注射压力较高,反之较低。柱塞式注塑机比螺杆式注塑机需求的压力高。在保证产质量量的状况下,尽可能采用较低的注射压力。普通聚苯乙烯的注射压力为 58.8 ~ 107.9MPa ,聚乙烯为 58.8 ~ 98.06MPa ,聚丙烯为 54.9 ~ 98.06MPa ,聚氯乙烯为 78.4 ~ 127.5MPa。 

 ( 2 )吹塑的工艺控制与挤-吹成型的吹塑工艺根本相同。

主要设备及特性  

( 1 )型坯注射机 

与普通注塑机的结构根本相同,但注射压力较低,螺杆长径比可小一些,紧缩比也不宜过大。   

( 2 )模具 

包括注射模具与吹塑模具。注塑型坯的模具与普通注塑模具的资料与加工请求根本相同,但芯模必需是中空的,以便通入紧缩空气。吹塑模具与挤-吹成型模具根本相同。   

( 3 )脱模安装 

与挤-吹成型不同,吹塑过程完成后,翻开吹塑模具,将带着成型制品的芯模送至脱膜安装,由脱模板将制品与芯模分开。

产品规范 

注射-吹塑塑料瓶目前尚无国标和部标,产品规范可参照聚乙烯吹塑桶规范,并作必要的修正。但同一种原料的注-吹中空容器比挤-吹中空容器性能优秀。  大型中空容器普通指容积在 50L 以上的各种塑制桶体、罐体、贮槽、箱体等大型中空制品。原料以聚乙烯树脂为主,成型工艺主要为挤出-吹塑法和旋转成型法。  挤出-吹塑大型容器的成型办法与塑料桶根本相同,只在原料与设备方面略有区别。  

主要原料请求 

消费塑料桶普通以低密度聚乙烯树脂或高、低密度聚乙烯树脂混合料为主,而消费大型容器则以高密度聚乙烯和高分子量聚乙烯树脂为主。  

主要设备及特性   

消费大型容器的挤出机和吹塑安装均与消费塑料桶的设备相同,但应在挤出机料筒与机头之间增设储料器。由于大型制品的型坯亦很大,假如由挤出机迟缓地挤出,型坯则会呈现自重惹起的严重垂伸现象,形成制品纵向壁厚不匀。同时因挤出时间长,使型坯因冷却而温渡过低,也会影响吹塑质量。  

增设储料器安装后,挤出机将熔融物料连续挤入储料器,当贮存的物料到达一定量时,即由压料安装快速将物料一次压出,构成厚度平均、温度恰当的型坯。因而增设储料器不只能减少型坯垂伸、坚持型坯温度,还可用较小的挤出机消费大型的制品。

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